အရည်အသွေးမီ ဒစ်ဂျစ်တယ် 3C ထုပ်ပိုးသည့် ထုတ်ကုန်များကို သုံးစွဲသူများအား မည်သို့ပံ့ပိုးပေးမည်နည်း။

အရောင်ထဲမှာသတျတောပုံနှိပ်ခြင်းအခြေအနေများ၏များစွာသောသွင်ပြင်လက္ခဏာများသည်ပုံနှိပ်ခြင်း၏အရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေလိမ့်မည်၊ pass rate ကို 99% ထက်ပိုမိုထိန်းသိမ်းထားရန်မလိုအပ်ပါ။ သြဇာလွှမ်းမိုးနိုင်သော အကြောင်းရင်းများတွင် ပုံနှိပ်ကိရိယာများ၊ စက္ကူပစ္စည်းများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော မှင်အသုံးပြုမှု၊ ပုံနှိပ်အပူချိန်၊ လည်ပတ်မှုမှူး၏ နည်းပညာပိုင်းစွမ်းရည်စသည်ဖြင့်၊ ဂုဏ်သတင်းကောင်းကို တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် ဖန်တီးသည်။ ကျွန်တော်တိုFSC စာရွက်အရင်းအမြစ်၊ဂျာမဏီ၊ဆွစ်ဇာလန်၊အမေရိကန်၊ဂျပန်၊ပြင်သစ်နှင့်အခြားသောနေရာများတွင်အသုံးပြုသည့်အဆင့်မြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းကိရိယာ ၁၀၀ ကျော်တင်သွင်းရန်၊လက်ရှိပုံနှိပ်အလုပ်ရုံလည်ပတ်မှုကိုအဓိကအားဖြင့်တာဝန်ယူထားပြီးပျှမ်းမျှအရှည်အနှစ် ၂၀ ၏ကပ္ပိယထက်ဝက်နီးပါးနည်းပညာကြွယ်ဝသော၊ အတွေ့အကြုံ။ အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ G7 အရောင်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ 24 နာရီလည်ပတ်မှု၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အရည်အသွေးနှင့်ပေးပို့မှုစံနှုန်းများကိုသေချာစေရန်။ အရည်အသွေး စံနှုန်းတွေကို ဘယ်လို အောင်မြင်အောင် လုပ်မလဲ။ ပထမဦးစွာ၊ အောက်ပါအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအချက် ၉ ချက်ကဲ့သို့သော ပမာဏထိန်းချုပ်မှုကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

1၊ ပါးလွှာသော စက္ကူပုံနှိပ်ခြင်း- ပါးလွှာသော စက္ကူပုံနှိပ်ရန် ပိုခက်ခဲသည်၊ ပါးလွှာသော စက္ကူအောက်တွင် 80G၊ ပါးလွှာသော စက္ကူသည် ပါးလွှာသော စက္ကူပုံနှိပ်ခြင်းတွင် တွန့်လွယ်သည်၊ ပန်းကန်ပြားကို စက်အရှိန်မြှင့်ရန် လိုအပ်သည်၊ ပုံနှိပ်အမြန်နှုန်းကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပါ။

2၊ အထူစက္ကူပုံနှိပ်ခြင်း- 250 ဂရမ်ထက်ပိုသော စက္ကူအထူဟုခေါ်သည်၊ ထူသောစက္ကူပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပန်းကန်ပြားပေါ်မှ အလွယ်တကူထွက်နိုင်သည်။ စက္ကူအထူဟုခေါ်သော၊ နှေးကွေးသောစက်လည်ပတ်မှုကိုတစ်ချိန်တည်းတွင်ပုံနှိပ်သောအခါ၊ ဆိုဒ်အမှားရှာခြင်း၏အခြေအနေမှန်အရ ကြီးမားသောစုတ်ယူသည့်စက်ကိုလည်း သင့်လျော်သောစုပ်ယူမှုပမာဏနှင့် ချိန်ညှိသင့်သည်။ လေးလံသော စက္ကူပုံနှိပ်စက် ဆုံးရှုံးမှုသည် အတော်လေး ကြီးမားသောအခါ၊ အော်ပရေတာသည် မလိုအပ်သော ဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် စားသုံးမှုဆိုက်သီအိုရီ၏ အသေးစိတ် အခြေအနေအတိုင်း စောင့်ကြည့်လေ့လာရပါမည်။

3၊ plate debugging- အော်ပရေတာသည် ပို၍အရေးကြီးသည်၊ လည်ပတ်မှုကို ဂရုတစိုက်နှင့် ဂရုတစိုက်ရှိရန်၊ ကတ်ထူပြားလက်ကျန်၏ စာရွက်စာကျွေးသည့်အပိုင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ အပြင်အဆင်ထုတ်လုပ်မှု၊ တပ်ဆင်မှု၊ ပြုပြင်မှုသည်လည်း သော့ချက်ဖြစ်သည်၊ အပြင်အဆင်ကို သေချာစေရန်၊ ပန်းကန်ပြား၏ ရှုထောင့်အားလုံး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် ဖြစ်နိုင်သမျှ နေရာချထားခြင်း။

4၊ ပုံနှိပ်မှင်- ပုံနှိပ်တိုက်၏ အရှိန်သည် မြန်လွန်းသည်၊ မှင်သည် မခြောက်သေးဘဲ ပုံနှိပ်သည့်အရာသည် လေးလံသော အထပ်ထပ် ဖြစ်နေသည်၊ ၎င်းသည် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်မှင်၏ သဘာဝအတိုင်း မျိုးပွားခြင်း၊ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်း၊ ghosting၊ overprinting နှင့် အခြားသော ဖြစ်စဉ်များ၊ လျှော ပန်းကန်ပြားသည်လည်း ဆလိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ဖွဲ့စည်းထားလိမ့်မည်၊ ဆွဲပြားဆွဲပြား ပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်စဉ်သည် ပို၍ပြင်းထန်သည်၊ အထက်ဖော်ပြပါရလဒ်များသည် အလွန်ရှားပါးသော်လည်း ဖယ်ရှားရလွယ်ကူသည်၊ လုံးဝရှောင်ရှားနိုင်သည်။

5၊ အလင်းအမှောင် ညံ့ဖျင်းခြင်း- ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ ပုံနှိပ်စက်ကို ပြင်ဆင်ပါ၊ အရာခပ်သိမ်းသည် အဆင်သင့်ဖြစ်သင့်သည်- ဥပမာ- ပုံနှိပ်ပစ္စည်း၊ ပုံနှိပ်တိုက်၏ ဒေတာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို စိစစ်ခြင်း၊ မင်ဒလိမ့်တုံး၏ မှင်အလွှာအေးစက်ခြင်း၊ ကြိတ်စက်ဖိအားရွေ့လျားမှု၊ ပုံနှိပ်စက်၏အရှိန်။ ရပ်တန့်ရန် တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်ရန်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် 3C ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေးသေချာစေရန် ပုံနှိပ်ထုတ်ပိုးမှုကိစ္စ။

6၊ ပုံနှိပ်စက်စွမ်းအား- ပုံနှိပ်စက်သည် အလွန်ထူထပ်သော စက္ကူပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပန်းကန်ပြားအပြည့် ပုံနှိပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ ပုံနှိပ်စက်ဆုံးရှုံးမှုသည် ကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းမရှိပါ၊ အကောင်းဆုံးအားဖြင့် စက္ကူရိုက်နှိပ်သည့်အရာမှာ 350 ဂရမ်ထက်ပို၍ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်၊ များစွာသော ပုံနှိပ်စက်ရုံများသည် အော်ဒါများကို လက်ခံလိုစိတ်မရှိသော်လည်း အပြည့်အဝ plate printing သည် အမှန်တကယ် ထိန်းချုပ်မှု မကောင်းပါ။ အယ်လ်ဘမ်ကို ရိုက်နှိပ်သည့်အခါ၊ စက္ကူလမ်းညွှန်ဒလိမ့်တုံးနှင့် ပုံနှိပ်ဒလိမ့်တုံးများမှတစ်ဆင့် ကော်ဖတ်ကတ်ထူပြားကို အကွက်ရိုက်သည့်အပိုင်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့သိရပြီး ကတ်ထူပြား၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် လွှဲပြောင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဒလိမ့်တုံး၏ဖိအားပြီးနောက် ကွဲပြားသောဒီဂရီဖြင့် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် 3C ထုပ်ပိုးမှု၏ ခိုင်ခံ့မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသော၊ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤပုံနှိပ်ကိစ္စမျိုးနှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါ၊ အပျက်သဘောဆောင်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် သက်ရောက်မှုများကို လျော့ပါးစေရန် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုအစီအမံများ လိုအပ်ပါသည်။

7၊ အရောင်ပြုပြင်ခြင်း- အသုတ်အရောင် ကွဲပြားမှုမရှိပါ၊ ပုံနှိပ်မှင်သည် အရောင်လိုအပ်သည်၊ ရုပ်ပုံသည် တောက်ပပြီး တောက်ပသော အလင်းအရည်အသွေး၊ သို့သော် ဤရလဒ်များနှင့် စက္ကူအရည်အသွေးအချို့မှာလည်း ဆက်စပ်မှုရှိသည်၊ ပုံထဲက အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူကို ပိုမိုရိုက်နှိပ်ထားပါသည်။ တောက်ပသောအလင်းရောင်အရည်အသွေးအပြင် မှင်တွင်အလေးချိန်ဓာတုဗေဒအစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်သည်၊ ၎င်းသည် မတူညီသောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စိုထိုင်းဆ၊ အပူချိန်ကွာခြားမှု၊ ဖိအားမြင့်မားမှုစသည်ဖြင့်၊ ပုံနှိပ်အယ်လ်ဘမ်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သောပြောင်းလဲမှုများဖြစ်ပေါ်စေမည်ကို သတိပြုပါ။

8၊ အကြိုဖိစမ်းသပ်မှုဗားရှင်း- ဆိုလိုသည်မှာ၊ တရားဝင်ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ၊ ၎င်းသည် အရေးကြီးသောအစီအစဥ်ကို ဖြတ်၍ အရောင်ဗားရှင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ကိုက်ညီရန် သာမန်ကုမ္ပဏီများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူမှ လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက အော်ပရေတာသည် ဗားရှင်းကို စံအဖြစ် ပရင့်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရောင်၊ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြုပြင်ပြီးနောက် အတည်ပြုပြီး ပရင့်ထုတ်ရန် ဗားရှင်းကို တရားဝင်ပုံနှိပ်ရန် သဘောထားမတိုက်တွန်းပါ။

9၊ အမိန့်လွန်အလုပ်- အစွန်းဝန်၊ ဖလင်၊ အင်တင်း၊ ချုပ်ခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်၊ မည်သည့်အမိန့်စာတင်သည့်အလုပ်မဆို အလွန်အရေးကြီးသည်၊ ဤအချိန်၌ တွေးကြည့်နိုင်သော်လည်း အလုံးစုံ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြောရလျှင်ပင်၊ အလုပ်ရှေ့မှာ အလုပ်ကောင်းကောင်းလုပ်၊ ပေါ့လျော့မှုနောက်ကွယ်က တစ်ဖက်သတ်အလုပ်တွေကို အချည်းနှီးဖြစ်စေတယ်၊ ​​ဒါမှ ဒစ်ဂျစ်တယ် လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်း၊3C ထုပ်ပိုးမှုစိတ်ကြိုက်ပုံနှိပ်ခြင်း ပြီးမြောက်ရန် သတိထားသင့်သည်။